快易冷儲罐

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LNG低溫儲罐操作工艺流程规范

LNG低溫儲罐操作工艺流程规范

發布日期:2019-01-05 作者: 點擊:

低溫儲罐采用抽真空填充珠光砂爲保冷材料,保證夾層微正壓,絕熱材料與大氣隔離,避免了大氣壓力或溫度變化的影響以及濕空氣進入內、外罐間保冷層,增加了保冷材料的使用壽命,有效保證和提高了保冷材料的使用效果。

LNG低溫儲罐操作規程 

1.1場站調壓工藝流程介紹 

附上調壓區域局部工藝流程圖,工藝流程圖中對需要操作的設備編號。 

1.2 调压前的工作准备 

1.2.1 工具的准备 

防爆活動扳手、手套兩套、防護用品兩套。

1.2.2 工作准备 

(1)穿戴勞保用品,包括防靜電服,靜電鞋、安全帽等; 

(2)檢查手机在线电影、電腦等易引發靜電設備是否已放置在安全區域,檢查作業周邊的環境是否安全,是否滿足作業條件; 

(3)進站前雙手在靜電觸摸釋放設施上撫觸,釋放靜電; 

(4)檢查防爆扳手等調壓工具是否攜帶齊全; 

(5)檢查儲罐的壓力表、液位計、溫度計、可燃氣體檢測器和安全閥是否處于正常工作狀態。 

(6)檢查管路閥門、壓力表、安全閥是否處于正常工作狀態。 

(7)准備所用防爆工具 

低溫儲罐

1.2.3LNG儲罐供氣流程: 

1. 确认要供气的储罐全部阀门,除储罐根部阀及紧急切断阀外均呈关闭状态。 

2. 开启低溫儲罐下部进液阀门及增压液相、气相阀门,检查增压气化器前后阀门均呈开启态。 

3. 开启要供气的气化器前低溫截止閥,氣化器後常溫法蘭球閥及調壓系統所有需開啓的閥門。 

4.A. 供气量<1000-2000Nm3/h时使用1台储罐出液即可满足供气要求;

5. 出液: 

5.1 当储罐压力升至高于出站压力0.15MPa以上时,缓慢打开出液阀门,完成开始供气作业。 

5.2 记录出液储罐编号,开始供气时间。 

5.3 供气中要注意密切关注储罐的液位、压力变化及出站流量和压力的变化情况。 

1.2.4 LNG儲罐的自增压操作规程  

1、手动操作时,打开阀门:增压液相阀、增压气相旁通阀、气化器进液阀门,使LNG直接进入自增压气化器,经过气化并进入LNG儲罐。此时,应密切观察压力,当LNG儲罐压力达到所需值时,关闭增压液相阀阀门。  

2、注意事项:  

(1)LNG低溫儲罐运行时,必须保证其液位高限为≤90%,低限液位为≥15%。  

(2)自增压系统手动操作时,现场严禁离人。  

(3)自增壓系統投入運行時,減壓系統應處于關閉狀態。 

3、注意事项:  

(1)LNG儲罐运行时,必须保证其液位≥15%。 

(2)手动操作时,现场严禁离人。  

1.2.5 风险分析及对策 

1)装卸LNG槽车时,运行人员应穿戴面罩、防静电工作服和防冻手套等。  

2)LNG槽車卸車時,嚴禁車輛移動,以免拉斷裝卸軟管,造成大量LNG泄漏。 

3)管道內有LNG時,其兩端閥門不能同時關閉。 

4)严禁触摸、踩踏低温管道及设施。  

6)任何情况下,严禁水分、油份、机械杂质等进入管路,以免堵塞管路。  

7)严禁敲打、用火烘烤和用水喷淋冷冻部位。  

8)爲保證作業環境的安全性,操作工要穿戴好勞保用品,進站前要消除人體靜電,場站作業區域內嚴禁明火,嚴禁使用非防爆工具和電子設備。 

9)嚴格執行操作票制度,按照操作票的步驟執行,現場操作人員要求至少2人,一人操作,一人監護,確保操作安全。 

10)操作前進行安全教育,落實好現場安全防範措施,一旦發生危險,知道如何逃生,如何控制險情。 

1.2.6LNG低溫儲罐维护保养规程 

1.液化天然氣站操作技術人員必須熟悉儲罐的結構、原理,嚴格按操作規程進行液化天然氣相關作業。 

2.液化天然氣操作技術人員必須熟悉儲罐附件(壓力表、液位計、溫度表、真空度測試閥門)的性能、原理。 

3.液化天然氣儲罐外筒爲外壓真空容器,嚴禁在負壓下進行焊接作業。 

4.定期檢查儲罐外筒體,觀察有無結冰結霜現象。發現有結冰結霜時,要及時報告當值班長及站長,由當值班長或站長立即與制造廠聯系,查明原因立即處理,在處理過程密切注意結冰結霜的變化情況,如事故有擴大的趨勢,應立即進行倒罐或停止充裝作業,關閉相關進、出口緊急切斷閥門。 

5.定期檢查儲罐的連接管道、閥門等,觀察有無結霜現象,發現問題及時報告當值班長,當值班長根據情況安排人員處理。 

6.定期檢查儲罐的壓力表、液位計、溫度計,觀察顯示值是否正常。 

7.定期檢查連接閥門的密封性能及開關動作,保證工作正常。 

8.按規定定期對安全閥門、壓力表、液位計、溫度計、進行校驗,保證工作正常並及時更新設備台帳內容。 

9.定期對儲罐外筒體進行防腐和對儲罐的壓力表、液位計、溫度計進行外觀清潔維護。 

10.定期對儲罐的壓力、液位控制儀器的控制三通閥門等易鏽蝕部位進行除鏽防腐。 

11.每年或根據運行情況對儲罐的真空度進行檢測,掌握儲罐的工作情況。


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